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變徑彎頭出現裂紋的原因有哪些?

發布時間:2022-03-14
設備因素從出爐開始,各設備部件,都會影響管材的終質量。如,設備部件的碰刮,會引起外翹皮、凹坑;進穿孔機不順利,會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內翹皮;..

導致變徑彎頭裂紋的原因有哪些呢?下面,為您詳細介紹一下:

1、設備因素從出爐開始,各設備部件,都會影響管材的終質量。如,設備部件的碰刮,會引起外翹皮、凹坑;進穿孔機不順利,會造成管坯頭部受水淋而咬入困難或頭部內翹皮;

2、原料因素質量較差的管坯會出現內、外翹皮,結疤、裂縫等;

3、工藝問題工藝問題中也相當復雜,有調整的問題,有設備故障的問題、還有就是工藝部件(頂頭、導板、軋輥等)磨損后產生的管材質量問題;

4、溫度因素變徑彎頭生產的一道重要工序是加熱,加熱不良(不均勻、溫度不夠等)會引起內翹皮等;

下面,再來講講變徑彎頭是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。變徑彎頭在國鋼管業中具有重要的地位。下面,我們再來介紹一下變徑彎頭的驗收方法:

1、供方確定交貨鋼管符合相應產品標準的規定。需方有權按相應產品標準進行檢查和驗收;

2、變徑彎頭的檢驗項目、取樣數量、取樣部位和試驗方法,按相應產品標準的規定。經需方同意,熱軋變徑彎頭可按軋制根數組批取樣;

3、變徑彎頭的質量檢查和驗收應由供方技術質量監督部門進行;

4、變徑彎頭實驗結果,某一項不符合產品標準的規定時,應將不合格者挑出,并從同一批鋼管中,任取雙倍的數量試樣,進行不合格項目的復驗;

5、變徑彎頭應成批提交驗收,組批規則應符合相應產品標準的規定;

變徑彎頭由整塊金屬制成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為變徑彎頭。根據生產方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,變徑彎頭分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、帶翅管多種復雜形狀。大直徑達650mm,小直徑為0.3mm。根據用途不同,有厚壁管和薄壁管。變徑彎頭主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用精度不錯結構鋼管。

圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫變徑彎頭是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管,然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。變徑彎頭的規格用外徑*壁厚毫米數表示。熱軋無縫管外徑一般大于32mm,壁厚2.5-200mm,冷軋變徑彎頭外徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度不錯。

變徑彎頭具有結構正確、能使管系受力均勻、能簡化管道系統、方便操作、能節省投資、能降低管道阻力、優化管道布置、有利于運行費用的減少以及能均衡氣流分布、減低管系振動、設備和管道的穩定運行的優點。變徑彎頭連接管件,包括一弧形彎管,其特征為在弧形彎管上有一體連接的一分流直通。變徑彎頭不需管坯作原料,可節約制管設備及模具費用,且可獲得任意大直徑而壁厚相對較薄的變徑彎頭。

變徑彎頭坯料為平板或可展曲面,因而下料簡單,精度容易確定,組裝焊接方便??梢钥s短制造周期,生產成本降低。因不需要任意用設備,適合于現場加工大型變徑彎頭。變徑彎頭適用于石油、燃氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業的管路系列。

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